Airsave
Während seines Praktikums beim Wertpapierhersteller VHP Security Paper wendete Pim Duterloo eine Methode an, um Druckluftleckagen in der Produktionslinie der Fabrik frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Das bedeutet weniger Energieverlust, weniger Störungen und führt zu erheblichen Kosteneinsparungen von bis zu mehreren zehntausend Euro. Das schmeckte nach mehr und Pim entschied sich, sich darauf zu spezialisieren und gründete 2017 seine eigene Firma Airsave.
Airsave ist ein All-in-Partner, nicht irgendein Lecksuchbetrieb
Bei Airsave beginnt man oft mit einem Leckage-Scan, geht aber auch darüber hinaus. Airsave ist spezialisiert auf die Wartung und Optimierung kompletter industrieller Druckluftanlagen. Dies betrifft alle angrenzenden Komponenten nach dem Kompressorraum. Auf diese Weise unterstützen sie Unternehmen dabei, Ausfallzeiten und Energiekosten zu reduzieren. Wir beraten Sie unabhängig im Kompressorraum. Diese Beratung reicht von kompletten ISO-Audits des Druckluftnetzes (Erzeugung bis einschließlich Endverbraucher) bis hin zur Bewertung von Angeboten von Kompressoranbietern, beispielsweise wenn Sie Ihren Kompressorpark aufrüsten/erneuern möchten, oder gerade nicht.
ROI weniger als ein Jahr
Die Leckagen werden zusammen mit einer Druckluftverlustberechnung jährlich gemeldet. Nach Erstellung des Erkennungsberichts wird eine Schätzung der Reparaturkosten und der benötigten Teile erstellt. Addiert man diese Reparaturkosten zu den jährlichen Kosteneinsparungen, amortisieren sich diese Kosten oft innerhalb eines Jahres. Im Durchschnitt werden jährlich etwa 60 Trajektorien durchgeführt. Jährliche Energieeinsparungen werden teilweise pro Strecke von mehreren zehntausend Euro und Tonnen reduzierter CO2-Emissionen realisiert.
Zusammenarbeit mit Partnern
Bei der Wartung und Optimierung kompletter industrieller Druckluftanlagen arbeitet Airsave bei Bedarf mit spezialisierten Partnern zusammen, die jeweils ihr spezifisches Know-how einbringen. Airsave führt viele Dinge selbstständig durch. Dazu gehört der Einbau oder Austausch neuer oder die Wartung bestehender Komponenten. Dazu gehören Ventile, Ventilinseln, pneumatische Schaltkästen, (elektro)pneumatische (Antriebs-)Systeme, Luftversorgung und Anschlussmaterial. Dies ist tägliche Arbeit und im eigenen Lager sind viele Teile vorrätig, die bei Bedarf schnell geliefert werden können.
Airsave arbeitet zusammen mit, neben oder getrennt von technischen Diensten der (herstellenden) Unternehmen. Die Messung kann während der Produktion und Wartung erfolgen und der Austausch von Geräten findet häufig in geplanten Wartungsstopps statt.
Zukunft
Das Aufspüren und Reparieren von Druckluftleckagen ist wirklich ein Nischenmarkt und Airsave ist darauf spezialisiert. Deshalb arbeiten viele Installationsbetriebe und Anbieter von Kompressoren gerne mit Airsave.
Exportland: Belgien und Deutschland
Airsave
Während seines Praktikums beim Wertpapierhersteller VHP Security Paper wendete Pim Duterloo eine Methode an, um Druckluftleckagen in der Produktionslinie der Fabrik frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Das bedeutet weniger Energieverlust, weniger Störungen und führt zu erheblichen Kosteneinsparungen von bis zu mehreren zehntausend Euro. Das schmeckte nach mehr und Pim entschied sich, sich darauf zu spezialisieren und gründete 2017 seine eigene Firma Airsave.
Airsave ist ein All-in-Partner, nicht irgendein Lecksuchbetrieb
Bei Airsave beginnt man oft mit einem Leckage-Scan, geht aber auch darüber hinaus. Airsave ist spezialisiert auf die Wartung und Optimierung kompletter industrieller Druckluftanlagen. Dies betrifft alle angrenzenden Komponenten nach dem Kompressorraum. Auf diese Weise unterstützen sie Unternehmen dabei, Ausfallzeiten und Energiekosten zu reduzieren. Wir beraten Sie unabhängig im Kompressorraum. Diese Beratung reicht von kompletten ISO-Audits des Druckluftnetzes (Erzeugung bis einschließlich Endverbraucher) bis hin zur Bewertung von Angeboten von Kompressoranbietern, beispielsweise wenn Sie Ihren Kompressorpark aufrüsten/erneuern möchten, oder gerade nicht.
ROI weniger als ein Jahr
Die Leckagen werden zusammen mit einer Druckluftverlustberechnung jährlich gemeldet. Nach Erstellung des Erkennungsberichts wird eine Schätzung der Reparaturkosten und der benötigten Teile erstellt. Addiert man diese Reparaturkosten zu den jährlichen Kosteneinsparungen, amortisieren sich diese Kosten oft innerhalb eines Jahres. Im Durchschnitt werden jährlich etwa 60 Trajektorien durchgeführt. Jährliche Energieeinsparungen werden teilweise pro Strecke von mehreren zehntausend Euro und Tonnen reduzierter CO2-Emissionen realisiert.
Zusammenarbeit mit Partnern
Bei der Wartung und Optimierung kompletter industrieller Druckluftanlagen arbeitet Airsave bei Bedarf mit spezialisierten Partnern zusammen, die jeweils ihr spezifisches Know-how einbringen. Airsave führt viele Dinge selbstständig durch. Dazu gehört der Einbau oder Austausch neuer oder die Wartung bestehender Komponenten. Dazu gehören Ventile, Ventilinseln, pneumatische Schaltkästen, (elektro)pneumatische (Antriebs-)Systeme, Luftversorgung und Anschlussmaterial. Dies ist tägliche Arbeit und im eigenen Lager sind viele Teile vorrätig, die bei Bedarf schnell geliefert werden können.
Airsave arbeitet zusammen mit, neben oder getrennt von technischen Diensten der (herstellenden) Unternehmen. Die Messung kann während der Produktion und Wartung erfolgen und der Austausch von Geräten findet häufig in geplanten Wartungsstopps statt.
Zukunft
Das Aufspüren und Reparieren von Druckluftleckagen ist wirklich ein Nischenmarkt und Airsave ist darauf spezialisiert. Deshalb arbeiten viele Installationsbetriebe und Anbieter von Kompressoren gerne mit Airsave.
Exportland: Belgien und Deutschland